斜导轨数控车床厂家

斜导轨数控车床厂家作为实现柔性自动化的重要的装备，近年来得到了高速发展和大量推应用。

斜导轨数控车床厂家详细介绍：
斜导轨数控车床采用机电一体化设计，床身和底脚为整体结构，床身向后倾斜30度，结构紧凑，刚性强，抗震性好，排屑方便。机床主轴采用主轴单元，变频或伺服主电机，主轴转速高且可实现无极调速，导轨采用进口高精密直线滚动导轨，驱动采用交流伺服电机，定位精度高,移动速度快，导轨采用集中自动润滑装置和全封闭防护，润滑充分，安全且使用寿命长。

　　斜导轨数控车床厂家特点：

　　1、高效率：加工周期短，减少非切削时间；

　　2、高精度：良好的静态精度和加工精度；

　　3、高空间效率：较小的空间发挥较大的作用；

　　斜导轨数控车床结构优点

　　（一）加工精度高。

　　斜导轨数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动间隙很小，但也不是说没有间隙，而只要有间隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会产生反向间隙，有反向间隙就会影响加工精度，而这种45度床身的机床由于有重力的作用，重力直接作用于丝杆的轴向，传动时的反向间隙几乎为零。

　　（二）斜导轨数控车床刚性好，切削时不易引起振动。

　　因为这种斜导轨数控车床的刀具是在工件的斜上方切削，切削力与主轴工件产生的重力相*，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而普通数控车床在切削时，刀具与工件产生的切削力是向上的，与主轴工件产生的重力不*，所以就容易引起振动。

　　斜导轨数控车床采用45°斜式布局，床身为管状中空结构，大大提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度，同时经过两次时效处理，提高了机床的稳定性，高刚性及高稳定的床身为整机的高精度提供有力保证本机主轴为独立主轴单元，选配高精度主轴轴承，润滑使用进口轴承润滑胎，整体主轴单元热变小、稳定性佳、精度保持性好、免维护。较高转速可达4500rev/min，主轴单元的高精度、高转速、高效率使整机能完成粗、精加工。

　　斜导轨数控车床作为实现柔性自动化的重要的装备，近年来得到了高速发展和大量推应用。斜导轨数控车床对控制的自动化程度要求很高，液压与气压传动由于结构紧凑、T作可靠、易于控制和调节，能方便地实现电气控制与自动化，从而成为斜导轨数控车床广为采用的传动与控制方式之一。